Завод испытательных приборов и оборудования

> О фирме

Завод испытательных приборов и оборудования ("ЗИПО") специализируется на разработке и производстве широкой номенклатуры испытательного оборудования и имеет современную производственную базу общей площадью около 1600 кв.м.

Главная гордость нашего предприятия — трудовой коллектив, команда квалифицированных специалистов, ответственно и творчески относящихся к своему делу. В короткие сроки нами были переработаны конструкции выпускаемых ранее отечественных испытательных машин с учетом технического уровня зарубежных аналогов и созданы новые образцы, гидравлика и электроника которых изготовлена из импортных комплектующих от ведущих производителей. Мы постоянно совершенствуем и развиваем свое производство, ищем новые технические решения в области силовых нагружающих установок, гидравлических приводов, автоматизированных цифровых систем измерения и управления испытательных машин. Высокое качество выпускаемой продукции подтверждено многочисленными наградами, дипломами и сертификатами.

Структурно предприятие состоит из:

заготовительного цеха со слесарным и сварочным участками;
цеха механической обработки;
цеха термической обработки деталей;
участка по изготовлению и монтажу электрооборудования и электроники;
участка лако-красочных покрытий;
сборочного цеха готовой продукции.

Любое производство начинается с заготовительных операций, как то распиловка металлопроката, рубка листового металла и его гибка в различные профили, сверловка отверстий и сварочные работы. В заготовительном цехе осуществляется полный цикл по изготовлению каркасов и баков под маслостанции (пульты). На слесарном участке изготавливаются различные гидрораспределительные плиты для монтажа гидрооборудования.

В цехе механической обработки находятся группа фрезерных станков, токарные, строгальные, расточные и различные шлифовальные станки. Здесь осуществляется обработка крупногабаритных заготовок из стального и чугунного литья (основания, траверсы) весом до 1,5-2 тонны, которые служат основой всех выпускаемых испытательных машин. На токарных станках изготавливаются различные детали испытательных машин, самые большие из которых длиной до 2,8 м: колонны, гидроцилиндры и плунжеры, захваты и множество мелких комплектующих. На фрезерных станках обрабатываются заготовки опорных и гидрораспределительных плит, а также других необходимых деталей. Группа шлифовальных станков состоит из нескольких плоскошлифовальных, уникального круглошлифовального станка для шлифовки деталей длиной до 2800мм и диаметром до 450мм, станка для шлифовки сферических опор, хонинговального станка для обработки цилиндров диаметром до 160мм и большого хонинговального станка для шлифовки цилиндров диаметром до 320мм.

Для термической обработки деталей (улучшение, закалка, искуственное старение и пр.) имеются несколько печей: 1-я объемом 20л до 1250 градусов для мелких деталей, 2-я объемом 96л до 1150 градусов для средних деталей, и 3-я шахтная печь диаметром 1м до 1100 градусов для крупногабаритных деталей.

Цикл производства завершается в сборочном цехе площадью 200 кв.метров, отделка которого выполнена на Европейском уровне с применением современных материалов и технологий. Здесь производится отладка машин, технологический прогон, метрологическая аттестация (сдача органам Госстандарта), обучение специалистов Заказчика (бесплатное). В цеху установлены две линии электротельферов грузоподъемностью до 2-х тонн каждая.

Все выпускаемое нами оборудование сертифицировано и лицензировано, а оптимальное соотношение цены и качества продукции позволяет успешно участвовать тендерах, в т.ч. и для государственных нужд.

Нашими потребителями уже стали крупнейшие предприятия России и стран СНГ, среди которых:
- ПАО “Северсталь” (г.Череповец, Орел);
- АО Выксунский металлопрокатный завод;
- ОАО “Угольная компания “Кузбассразрезуголь” (г.Кемерово);
- АО “УралЭлектроМедь” структуры УГМК-холдинг (г.Верхняя Пышма);
- АО “Алмазная компания “АЛРОСА” (г.Мирный);
- АО “Западно-Сибирский металлургический комбинат” структуры ЕВРАЗ (г. Новокузнецк);
- АО “Мостотрест” (г. Москва);
- ПАО “Золотодобывающая компания “ПОЛЮС”(г.Красноярск) и др.

На нашем оборудовании ведут исследования ведущие государственные научные центры:
Московский институт стали и сплавов, ВНИИГ им. Б.Е. Веденеева, НИИ Транспортного строительства ОАО “ЦНИИС”, Институт материаловедения ХНЦ ДВО РАН, научно-исследовательский институт редкометаллической промышленности “Гиредмет”, Санкт-Петербургский государственный электротехнический университет “ЛЭТИ”, Петербургский государственный университет путей сообщений, Самарский государственный архитектурно-строительный университет, Пермский государственный технический университет, Тамбовский государственный технический университет, Томский политехнический университет, Владимирский государственный университет, Казанский государственный архитектурно-строительный университет, Иркутский государственный технический университет, Ростовский государственный университет путей сообщения, Северный (Арктический) федеральный университет, Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н.Ельцина, Якутский государственный университет им. М.К.Аммосова, Северо-Кавказский горно-металлургический институт, Харьковский физико-технический институт и др.

Переносные эталонные динамометры приобрели ведущие метрологические центры:
Белорусский Государственный Институт Метрологии,
Национальный метрологический институт России ВНИИФТРИ,
Орловский ЦСМ, Архангельский ЦСМ, Тверской ЦСМ, Ярославский ЦСМ, Тольяттинский ЦСМ, Пензенский ЦСМ, Владимирский ЦСМ, Карельский ЦСМ, Татарстанский ЦСМС, Удмуртский ЦСМ, Коми ЦСМ, ЦСМ Республики Башкортостан, Карельский ЦСМ, РУП институт машиноведения УРО РАН, Оршанский ЦСМ, Полоцкий ЦСМС и др.